自动贴标机的贴标要求

　  自动贴标机进行贴标循环处理的原理是迥然不同的，不同的点在于贴标的安装方位、贴标物体的运输办法和、定位的防水和贴标轴的不一样。

　  当传感器宣告贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在设备上为张紧情况，当底纸紧贴剥离板改变方向运转时，标签由于本身材料具有一定的坚硬度，前端被强逼脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器宣告中止运转的信号，驱动轮停止，一个贴标循环结束。

　　为了更加快捷的进行贴标机的作业，并且减少贴标的失误操作等，东莞莞胜对贴标是有一定的要求的：

　　(1) 表面材料：标签的坚硬度是出标的要害，因此要求表面材料的一定的强度和硬度，标签的坚硬度又和材料的厚度和标签的面积有关，所以运用柔软的薄膜材料时，要恰当增加其厚度，一般操控在100μm以上。

　　(2)离型力：离型力太小，标签在运送过程中容易掉标(脱离底纸);离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合操控各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。

　　(3)底纸：要求底纸表面涂硅均匀，离型力一起;厚度均匀，有好的抗拉强度，确保贴标时不开裂;厚度均匀，有好的透光性，确保传感器正确识别标签的方位。

　　(4)加工质量：要求分切后底纸两边平整、无破口，避免张力变化时底纸开裂。