经过清理发现,我们在使用过程中遇到的最多的问题仍是断标。当然卡壳这种状况仍是很好解决的,只需提前做一些防备预备方法就可以有效的防止这种状况的产生。
1.边缘,不干胶标签在模切加工成制品后,一般会将底纸留的比标签宽一些,这样做是为了在客户贴标时有利于揭标,在标签包装运送和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂构成小裂口,自动贴标机在贴标时都有一定的张力,底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带,其他也有自动贴标机上的辊轮调整下合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸构成贴标断带的状况,一般由辊轮压伤底纸构成的贴标断带,底纸的裂口比较有规定。
2.过紧构成。假定制品标签复卷过紧就会构成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗透,渗出的胶水会粘在底纸的反面,使整卷标签不容易松开,这种状况在夏日尤为明显,假定标签比较窄底纸在单位面积上的抗位强度就不会太大,自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的,当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时分,在贴标过程中很可能呈现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断构成贴标断带。这种状况构成的贴标断带,由所以拉力拉断所以底纸开裂无规定,可是开裂面比较齐。
3.模切不齐。模切质量的好坏相同对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,假定模切压力过大会构成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带,模切不良导致的贴标断带底纸开裂面比较齐,且裂口在横切线方位上。
4.被破坏。假定底纸的离型层(一般为硅油层)被破坏也会导致贴标断带,这种状况引起的贴标断带,底纸的开裂面为锯齿状,构成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺点,同时在印刷厂查验补标的工序中由于方法不当也可能构成离型层擦。