不干胶贴标机断标的原因有哪些？

  模切成成品后，不干胶贴标机边缘的不干胶标签通常会比标签保留更宽的底纸，这样有利于客户贴标时揭标。在标签包装、运输和搬运过程中，标签边缘的底纸容易开裂，造成小裂纹。贴标时有特定的张力，底纸边缘有裂纹的标签在张力的作用下容易断裂，导致贴标断带。此外，设备上的滚轮调整不当，导致滚轮压裂标签边缘的底纸贴标断带。

  一般滚轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸裂缝规律。若成品标签复卷过紧，会造成不干胶中的粘合剂被挤出，造成渗胶，渗出的胶水会粘在底纸背面，使整卷标签不易松开。夏天这种情况很明显。如果标签窄，单位面积的抗拉强度不会太大。在贴标过程中有特定的张力。

  当一卷有渗胶现象的标签用于自动贴标时，在贴标过程中，很可能会在不干胶贴标机张力和卷体内张力的作用下，将标签的底纸拉断，造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于底纸断裂不规则，但断裂面相对齐全。模切质量对自动贴标时是否容易断带也有很大影响。如果模切压力过大，底纸会被切断，导致底纸抗拉强度下降，导致贴标断带。

  模切不好导致贴标断带底纸断裂面齐全，裂缝位于模切线上。如果底纸的离型层(通常是硅油层)被破坏，也会导致贴标断带。由此引起的贴标断带，底纸断裂面呈锯齿状。造成离型层损坏的原因是原材料生产和涂装的缺陷。同时，在印刷厂检验补标过程中，由于技术不当，也可能造成离型层擦伤。